碳化硅换热器工艺-碳化硅换热器-山东玻美玻璃(查看)

换热器的腐蚀主要存在于两个方面：quan面腐蚀和局部腐蚀。从换热器腐蚀形态上看，腐蚀分布在整个金属表面上（包括较均匀和不均匀的），成为quan面腐蚀；腐蚀仅局限于某一部位上，成为局部腐蚀。换热器作为化工装置中的重要设备，腐蚀问题一直非常突出。特别在加工高含硫原期间，采用碳钢制造的换热器腐蚀性能较差腐蚀和局部腐蚀的问题同样严重。

一、碳化硅换热器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、耐磨等优良特性，碳化硅陶瓷换热器适合高温、耐腐蚀环境的使用需求。

二、高硼硅3.3玻璃换热器是一种利用高硼硅3.3为原料制作的换人设备，其表面光滑，碳化硅换热器，清晰透明且具有良好的理化性能及优异的防腐功能，机械强度性也完全符合化工设备的迫切要求；高硼硅玻璃设备是生产高腐蚀性和高纯度性产品的理想选择。

换热器供热温度不能满足的处理方法：

1. 增加热源的流量或加大热源介质管路直径。

2. 平衡并联运行的多台换热器的流量。

3.拆开换热器清洗板片表面结垢。

换热器检修前的准备：

1、换热器检修前各项技术准备充分，碳化硅换热器厂家，检修系统与装置总系统隔离，确认设备已置换到位

2、检修人员、备件、材料到位，检修任务、进度明确。

3、换热器拆卸前应测量好两盖头间的长度尺寸，以便回装时参考。

下面小编跟大家介绍一下换热器安装质量通病。

现象：换热器供热后一次水（汽）的温度和压力达到设计要求时，碳化硅换热器工艺，二次水温度达不到设计值。

原因：

①换热器设计选型不当；

②设备定货时对材质、换热面积等技术要求未注清；

③设备进场时对材质、换热面积等技术条件未quan面检查核实；

④设计或安装时将进出水（汽）的管道连接方向搞错。

防治：

①设计单位必须quan面掌握换热器的技术指标，正确选择换热器，正确布置配管，并在设计文件上明确所选用换热器的各项技术参数和要求；

②在设备订货时应quan面落实设计对换热器的技术要求，当有疑义时应请设计人员进行调整和确认；

③换热器设备进场必须进行quan面的检查，尤其要注意各项技术条件的落实情况，如检查换热器的外形尺寸、换热面积、接管规格、介质进出方向、换热器内部衬里材质、厚度和平整程度等；

④安装中认真按设计图纸接管，当有疑问时，应先搞清问题再进行安装。

换热器分类方式多样，按照其工作原理可分为：直接接触式换热器、蓄能式换热器和间壁式换热器三大类，其中间壁式换热器用量大，碳化硅换热器型号，据统计，这类换热器占总用量的99%.间壁式换热器又可分为管壳式和板壳式换热器两类，其中管壳式换热器以其高度的可靠性和广泛的适应性，在长期的操作过程中积累了丰富的经验，其设计资料比较齐全，在许多***都有了系列化标准。近年来尽管管壳式换热器也受到了新型换热器的挑战，但由于管壳式热交换器具有结构简单、牢固、操作弹性大、应用材料广等优点，管壳式换热器目前仍是化工、石油和石化行业中使用的主要类型换热器，尤其在高温、高压和大型换热设备中仍占有优势。

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